Satılık bebek besleme meme Silikon Enjeksiyon Makinesi

Ürün Açıklaması

Satılık Bebek Besleme Nipel Silikon Enjeksiyon Makinesi

Bu sorunu üretim sırasında karşılıyor musunuz?

Çapak sızdırmazlık yüzeyine (kesme hattı) zarar vermek kolaydır, ancak neden çapak vardır?

Sebepleri şu şekilde analiz ediyoruz:

1. Genişlikte bir boşluk vardır: kalıp, ayırma yüzeyinde düzensiz olacak kadar sıkılmaz, kalıbın toleransı çok büyük veya sızdırmazlık yüzeyi hasar görmüş.

2. The clamping force of the machine is insufficient or set too low: the opening force is greater than the clamping force, and the mold cannot be closed. 2. Makinenin sıkma kuvveti yetersiz veya çok düşük ayarlanmış: açma kuvveti sıkma kuvvetinden daha büyük ve kalıp kapatılamıyor. The clamping force makes the mold and the template deform. Sıkma kuvveti kalıbı ve şablonu deforme eder.

Nasıl çözeceksin?

Kalıbın toleransının çok büyük olup olmadığını, kalıbı ayarlayın veya kalıp ayırma yüzeyinin düzgünsüzlüğünün neden olduğu toleransın çok büyük olup olmadığını görmek gerekir.

Finally, see if the burr appears near the nozzle. Son olarak, çapağın memenin yanında görünüp görünmediğine bakın. If so, the glue injection speed must be adjusted from slow to fast. Eğer öyleyse, tutkal enjeksiyon hızı yavaştan hızlıya ayarlanmalıdır.

If the burr is not near the nozzle, we need to change our strategy. Çapak nozulun yakınında değilse, stratejimizi değiştirmemiz gerekir. Here are four points to operate the equipment to improve the burr problem Çapak problemini iyileştirmek için ekipmanı çalıştırmak için dört nokta

(1) Daha erken geçiş tutma basıncı

(2) Enjeksiyon basıncını, tutma basıncını ve tutma süresini azaltın

(3) Daha küçük enjeksiyon hızı

(4) Kalıp duvar sıcaklığını artırın

 
Makine Modeli Parametresi